首个安全等级为IP67的PLC控制系统,PLC控制系统

首个安全等级为IP67的PLC控制系统,PLC控制系统 PLC控制系统 皮尔磁的PLC控制系统部队又增添了新的成员—PSS67

PLC,它是首个防护等级为IP67的安全控制系统。

PSS67

PLC是紧凑型PLC控制系统,防护等级为IP67,适用于无控制柜的自动化运用。模块的电子器件是彻底封装的,因而该模块可防尘,并且能够抵挡液体间歇性浸没,同时也十分坚固耐用。PSS67

PLC能够轻松地直接安装在机器上,减少了空间需求和接线工作量,为用户有用节省成本。

轻松完成编程

用户能够运用PAS4000工程软件,参照PSS 4000自动化系统的LC控制器PSSuniversal对PSS67

PLC控制系统进行编程。用户根据EN/IEC

61131-3要求运用PAS4000软件,能轻松地进行编程。整个设备的装备能够保存在安全集成的microSD卡上,同时兼容PSS

4000自动化系统一切从前的组件。PASvisu可视化软件也能协助用户一直通览大局。

当然,如果用户挑选不想要运用电控柜,则能够在PSS 4000自动化系统内运用PSS67

PLC控制器代替PLC控制系统PSSuniversal PLC。

技能特性

● SafetyNET p衔接

● 16个安全数字量输入

● 防护等级:IP67

● 可运用PAS4000软件和编程言语依照IEC 61131-3要求进行装备和编程

● 可彻底集成到PSS 4000自动化系统中

● 最高可用于PL e级运用

顾美PLC进入国际市场 把握机遇开拓市场,PLC

顾美PLC进入国际市场 把握机遇开拓市场,PLC PLC

随着顾美开辟国外市场的脚步不断加强,顾美PLC一体机被国外自动化行业从业者认可,10月份咱们迎来了多国新老客户拜访。

新加坡客户运用顾美PLC一体机安装在配电柜出售到东南亚、欧洲及澳洲,取得客户的共同好评,这次他们来访后又签了一批订单。客户对咱们的厂房和出产工业也进行了参观,关于咱们的出产能力认可,也对咱们产品提了建议,咱们也将对客户意见进行改进,给客户更好的产品体会。

随着世界经济复苏全球经济一体化的脚步日趋加快,深圳市顾美科技有限公司也做好充分的准备融入到世界大环境,掌握机会,开辟国外市场。公司投入了很多的研发精力和产品为客户供给优质的产品和满足的服务。

零基础自学PLC需要学什么,PLC是什么

零基础自学PLC需要学什么,PLC是什么 PLC是什么 PLC是什么

PLC集成了计算机技能,自动操控技能和通讯技能,选用面向用户的“自然言语”编程进行操控,适应工业环境而且简略易懂,操作简洁,可靠性高的工业操控设备。

PLC是一种以微处理器为核心的通用自动操控装置,根据继电器次序操控发展而成。

技能人员会说:PLC是先进的操控技能。

销售人员会说:PLC就是钱和市场,他们能够在不懂PLC技能的前提下直接把PLC卖出去。

自控公司老板会说:PLC就是一种赚钱的工控产品。

其实PLC就是时间。

PLC的呈现使得轿车出产线从本来需求6~9月的出产周期缩减到6-9周,而钢铁、石化等出产也都是如此,因为自控体系的建立大大缩短了出产周期和出产量,那这些节约出来的时间关于企业意味着什么呢?那就是赢利。无线PLC则是更加提高了时间效率。

PLC产品自身是不发明任何价值的,它需求工程师之手精雕细琢之后用在出产上才干显示它强大的价值能力。正是PLC这种能够节约时间而发明的价值才使PLC以其安稳、廉价和益发广泛的功用延展性,老练广泛地运用于从FA到PA范畴的各个行业。

PLC的基本功用

逻辑操控功用、定时操控功用、计数操控功用、步进操控功用、数据处理功用、回路操控功用、通讯联网功用、监控功用、停电回忆功用、毛病诊断功用。

单片机和PLC的区别

从实质上说,PLC其实就是一套已经做好的单片机体系。此外:

1.PLC是一种比较老练的单片机组成的操控体系。它是一款通过调试老练安稳的单芯片运用体系的产品。具有很强的通用性。

2.微操控器能够形成各种运用体系,用处更广泛。就“单片机”而言,它只是一个集成电路,有必要与其他组件和软件结合才干形成体系。

3.从项目运用的角度来看,将PLC用于单个项目或几个重复次数较少的项目是便利便利的。成功率高,可靠性好,但成本高。

4.关于大型配套项目,单片机体系的运用具有成本低,效率高的长处,但有必要具有相当的研制实力和行业经验才干使体系安稳。

PLC零基础自学入门需求学什么

首要要了解电工知识、了解电器假如去操控,了解各种执行机构,然后就是了解PLC的工作方式,输入输出回路,最后了解相应的工艺。

1.学习PLC首要要选好学习那一个厂家的PLC,日系的 PLC内部软件集成度高运用简略。早期的OMRON、三菱应

用比较多、现在因为交易和国际间的合作关系运用西门子PLC、罗克韦尔的多一点。

2.PLC并不是一门单一的编程技能,它是一门体系专业课程。PLC能够广义的认为是一台背嵌入操作体系的高可

靠性PC机。首要需求精深PLC自身的编程言语梯形图等。到达这个水平你只能读懂编好的程序,并可

以设计一些工程需求程序。在这行业还需求运用VB、VC ++实现串口的通讯,集散操控体系。在一些大型程序 中还需求用到数据库的知识。

3.PLC是一门侧重运用方向的学科。所以要多一点实践。例如每次到现场调试,调用下现场的程序进行检查,从中了解下程序的构造,和其它的程序有什么不同和特性。

PLC零基础自学入门引荐阅读书本:《PLC编程理论、算法及技巧(第2版)》、《PLC编程和毛病扫除》、《三菱PLC编程速学与快速运用》、《西门子S7-200系列PLC编程指令与梯形图快速入门》、《数控机床PLC编程》。

配电系统中的PLC应用,PLC控制系统

配电系统中的PLC应用,PLC控制系统 PLC控制系统 1、导言

随着社会经济的开展,工业的敏捷鼓起,使得一些10KV配电体系大幅度增加,配电体系的简洁性、可靠性、安全性、节能性、性价比显得特别重要。

目前,传统的10KV配电体系还是选用继电器体系和散布监测计量、散布操控方法,而选用PLC(可编程序操控器)体系会集操控和会集监测计量方法,有利于进步配电体系的运转办理自动化水平,确保配电的安全稳定,还能削减运转人员的作业强度提,安全可靠。

2、继电器体系和PLC体系的比较

PLC(可编程序操控器)是近几十年来开展起来的一种新式工业操控器,因为它编程灵敏,功用完全,使用广泛比继电器体系的操控简单,使用便利,抗干扰力强,性价比高,作业寿数高,而其自身具有体积小,重量轻,耗电省等特色。继电器体系有显着的缺点:体积大,可靠性低,作业寿数短,查找毛病困难,特别是因为它是靠硬连线逻辑构成体系,所以接线复杂,关于生产工艺的改变的适应性差,不便利完成会集操控;而PLC的安装和现场接线简洁,能够使用其内部的软继电器简化继电器体系的繁杂中间环节,完成软接线逻辑构成体系,便利会集操控,除此之外,PLC还具有自诊断、毛病报警、毛病报警品种显现及网络通讯功用,便于操作和维修人员检查。

3、会集操控、会集监测计量在10KV配电一次体系中的使用举例

在一个10KV配电一次体系中,有两台1000KVA变压器并联运转。在配电一次体系中继电器体系主要会集在总受柜和变压器配出柜内,使用PLC体系来替代继电器体系,能够削减柜与柜之间的硬连线,省去许多继电器,简化工艺,降低体系制造本钱,进步配电体系的可靠性,安全性和节能性。

PLC是整个体系的神经中枢,一切操控,维护,作业状况指示都经过PLC内部的虚拟继电器经过软连线合作外部给定开关量和信号来完成。操控电压在安全电压以下,能够进步作业的安全性,远离高压室进行操作,能够避免作业人员的误操作,一站式操控,能够进步作业效率,削减作业人员的劳动强度。用两条现场总线就能够完成整个体系的信号传输,经过PLC的作业状况和报警指示,便于作业和维修人员的毛病排除。别的,与继电器比较,PLC的免维护性高,作业寿数长。

PLC的I/O分配

10KV配电一次体系中,除了上电断电操控外,还有对变压器的过流,欠压和瓦斯维护。咱们以欧姆龙CAMP2AH40点的PLC为例进行I/O分配,如表1所示。上断电操控是开关量,选用操控按钮即可,过流,欠压和瓦斯维护触及自动检测技术,选用智能传感器来完成,能够进步维护的可靠性。

10KV配电一次体系会集操控、会集监测计量的规划

配电体系是供电网的神经中枢。配电体系的正常作业和咱们的日子保证及作业秩序密不可分,这就要求它有更高的可靠性;配电体系的智能化、节能、操作简洁、便利维护是经济高速开展的需求;配电体系操作和维护对作业人员的安全系数要求更高、劳动强度更低和设备的性价比更高是用户所期望的。归纳以上几点,咱们对10KV配电一次体系作了如下改善,使用PLC对体系的总受柜、配出柜完成会集操控,使用数字外表对体系进行会集监测计量。

改善后,以归纳柜为作业渠道,在值班室,作业人员能够对高压室运转状况进行操控,既便利又安全;作业人员能够随时对监测外表和计量外表以及作业或报警状况进行记载,巡查,既便利又及时明晰,还能够削减劳动强度。

总之,选用微型计算机PLC完成继电维护和操控体系的操作,大大进步体系的自动化水平和可靠性,同时愈加便于体系的会集操控和监测,便利了体系的信息化办理,大大降低本钱,进步了作业的效率,具有一定的推行含义

选择PLC电源模块应注意的事项,PLC电源模块

选择PLC电源模块应注意的事项,PLC电源模块 PLC电源模块 \x{200b}

在工业主动化控制范畴,控制系统中设备的安稳运转需求电源。一个适宜的电源能够有用的防止因为电源供电问题导致设备及生产线中止运转,然后确保了工厂运转的功率和客户利益的最大化。

在plc组成的控制系统中,有时根据实践需求,要挑选一个适宜的开关电源来对设备进行供电。本文下面就为您介绍一下开关电源的选型方法,供用户在运用过程中进行参阅。

开关电源选型的选型主要考虑以下几个方面:

1、并联或串联作业

当一个电源不能满意所需的电压或电流规模时,可将两个或多个电源(或将同一电源的不同输出)并联或串联起来运用。在这种作业形式下,各电源模块间的稳压和控制电路之间的联络依然存在,只不过一个电源作为主控方另一个电源作为受控方运用。

2、过载维护

因为一个电源要供应不同的电路运用,这些电路的电流的流量可能是不知道的,为了防止对电源的损坏,需设置维护电路的规模。

简直一切的电源都具有以下特色:在超出输出规模时,要么输出保持在最大输出值,要么就自行封闭电源。某些程控电源除可用程序设定输出规模外,还能主动设置电源安稳输出的类型。也就是说,当外电路需求的电压或电流超过设置极限时,电源可主动地由恒压源变成恒流源或由值流源变成恒压源。

3、脉动与噪声

抱负的直流电源应供给纯洁的直流,但是总有一些搅扰存在,比如在开关电源输出端口叠加的脉动电流和高频振动。这两种搅扰再加上电源自身发生的尖峰噪声使电源呈现断续和随意的漂移。

4、内部阻抗

相对较大的电源内阻对负载来讲有两点晦气,首先是晦气于负载稳压电路作业,更为晦气的是负载电流的任何改变都会导致直流电源输出的崎岖,这种崎岖对测验结果的影响同脉冲与噪声对测验结果形成的影响完全相同。

5、安稳度

当线电压或负载电流改变肘,直流电源的输出电压也会有所崎岖。稳压程度由稳压电路的参数决议,参数是指滤波电容的容量和能量开释的速率。

假如给电源供电的一个相对安稳的电源,那么只需根本的负载稳压。安稳度的巨细一般界说为空载或满载时输出电压的百分比,或电压的改变值。

综上所述,更安稳更牢靠的供电确保,可认为主动化控制系统的供电供给强有力的支撑,然后确保了控制系统的安稳运转。在主动化控制系统电源的装备过程中,用户能够参阅本文供给的方法进行装备。

选择PLC控制系统元器件的7个基本考虑因素,PLC控制系统

选择PLC控制系统元器件的7个基本考虑因素,PLC控制系统 PLC控制系统

跟着Plc技能的不断发展,PLC的使用规模日益广泛,使得当今的电气工程技能人员在设计电气操控体系时,会有更多的时机考虑选用PLC操控。在传统的继电器-接触器操控体系和PLC操控体系、微机操控体系这三种操控方法中,究竟选取哪一种更适宜,这需要从技能上的适用性、经济上的合理性进行各方面的比较论证。

这儿提供以下几点根据,以供在考虑是否选用PLC操控时参阅:

(1)输入、输出量以开关量为主,也可有少数模拟量。

(2)I/O点数较多。这是一个相对的概念。在70年代,人们普遍认为I/O点数应在70点以上选用PLC才合算;到了80年代,降为40点左右;现在,跟着PLC性能价格比的不断提高,当总点数达10点以上就可以考虑选用PLC了。

(3)操控目标工艺流程比较复杂,逻辑设计部分用继电器操控难度较大。

(4)有较大的工艺改变或操控体系扩大的可能性。

(5)现场处于工业环境,而又要求操控体系具有较高的作业可靠性。

(6)体系的调试比较便利,能在现场进行。

(7)现场人员有条件把握PLC技能。

详解三菱PLC模拟量模块的应用,PLC功能模块

详解三菱PLC模拟量模块的应用,PLC功能模块 PLC功能模块

一、模拟量模块介绍

(一)模拟量输入模块

FX2N常用的模拟量输入模块有FX2N-2AD、FX2N-4AD、FX2N-8AD模拟量输入模块和温度传感器输入模块。FX—2AD为2通道12位A/D变换模块。依据外部衔接办法及plc指令,可选择电压输入或电流输入,是一种具有高精确度的输入模块。经过简易的调整或依据可编程控制器的指令可改动模拟量输入的规模。瞬时值和设定值等数据的读出和写入用FROM/TO指令进行。

FX—2AD的技术指标

(二)模拟量输出模块

FX2N常用的模拟量输出模块有FX2N-2DA、FX2N-4DA、FX2N-8DA模拟量输出模块。FX—2DA为2通道12位D/A变换模块,是一种具有高精确度的输出模块。经过简易的调整或依据可编程控制器的指令可改动模拟量输出的规模。瞬时值和设定值等数据的读出和写入用FROM/TO指令进行。

FX-2DA的技术指标

二、模拟量模块运用

(一)断定模块的编号

在FX系列可编程控制器根本单元的右侧,能够衔接最多8块特别功能模块,它们的编号从最靠近基本单元的那一个开端顺次编为0~7号。如某装备运用FX2N48点根本单元,衔接FX-4AD、FX-4DA、FX-2AD

3块模拟量模块,它们的编号别离为0、1、2号。这3块模块不影响右边2块扩展的编号,但会影响到总的输入输出点数。3块模拟量模块共占用24点,那么根本单元和扩展的总输入输出点数只能有232点。

(二)缓冲寄存器(BFM)分配

FX系列可编程控制器根本单元与FX—4AD、FX—2DA等模拟量模块之间的数据通信是由FROM指令和TO指令来履行的,FROM是根本单元从FX—4AD、FX—2DA读数据的指令,TO是从根本单元将数据写到FX—4AD、FX—2DA的指令。实际上读、写操作都是对FX—4AD、FX—2DA的缓冲寄存器BFM进行的。这一缓冲寄存器区由32个16位的寄存器组成,编号为BFM#0一#31。

(三)FX-4AD模块BFM的分配表

(四)编程举例

FX-4AD模拟量输入模块衔接在最靠近根本单元FX2N-48MR的地方,那么它的编号为N0,假如仅注册CH1和CH2两个通道作为电压量输入通道,计算平均值的取样次数定为4次,可编程控制器中的D0和D1别离接纳这两个通道输入量平均值数字量,并编梯形图程序。

梯形图\x{200b}

详解PLC输入输出接线,你了解了吗,PLC通讯模块

详解PLC输入输出接线,你了解了吗,PLC通讯模块 PLC通讯模块

\x{200b}现在,PLC在工业出产和自动化操控中是运用率非常高的集中操控设备,PLC替代了繁重的继电器柜,交流接触器柜等,逐步的在出产和操控中遍及运用,PLC的正确接线是PLC发挥功能的前提条件,熟练的把握PLC输入端口和输出端口的接线是每一个电力作业人员所必需的。

一般情况下,PLC电源输入端接AC220V,是为了给PLC供给运转电源。PLC输出电源端口一般为DC24V,是PLC自带的电源输出。PLC运用过程中,输入端和输出端正确的接线是非常重要,接线正确是PLC作业的前提。

下面咱们重点来分析一下PLC的输入端,输出端常见的接线类型:

一、输入端口常见的接线类型和对象:

PLC输入端口一般是输入:

1,开关量信号:

按钮,行程开关,转换开关,挨近开关,拨码开关等等。

按钮或许挨近开关的接线所示:PLC开关量接线,一头接入PLC的输入端(X0,X1,X2等),另一头并在一同接入PLC公共端口(COM端)。

2,模拟量信号:

一般为各种类型的传感器,例如:压力变送器,液位变送器,远传压力表,热电偶和热电阻等等信号。

模拟量信号收集设备不同,设备线制(二线制或许三线制)不同,接线方法也会稍有不同。

二、输出端口接线。

PLC输出端口接线一般能够分为以下三种情况:

1,继电器输出。

2,晶体管输出。

3,晶闸管输出。

PLC输出方法不同,输出负载所接的电源类型也不同。

三、PLC接线过程中的三点知识:

1,PLC电源电路。

PLC操控系统的电源除了沟通电源外,还包含PLC直流电源,一般来说,PLC沟通电源能够由市电直接供应,而输入设备(开关,传感器等)的直流电源和输出设备(继电器)的直流电源等,最好采纳独立的直流电源供电。大部分的PLC自带24V直流电源,只有当输入设备或许输出设备所需电流不是很大的情况下,才干运用PLC自带直流电源。

2,PLC输进口和输出口的电流定额。

PLC自带的输进口电源一般为DC24v,输进口每一个点的电流定额在5mA-7mA之间,这个电流是输进口短接时发生的最大电流,当输进口有必定的负载时,其流过的电流会相应削减。PLC输入信号传递所需的最小电流一般为2mA,为了保证最小的有用信号输入电流,输入端口所接设备的总阻抗一般要小于2K欧。也就是说当输入端口的传感器功率较大时分,需求接独自的外部电源。

3,PLC输出端口一般所能经过的最大电流随PLC机型的不同而不同,大部分在1A~2A之间,当负载的电流大于PLC的端口额定电流的最大值时,一般需求添加中心继电器才干衔接外部接触器或许是其他设备。

PLC正确接线是PLC有用运转的前提,也是PLC的基本技能,熟练的把握PLC的接线知识是非常有必要的。

设计PLC控制系统的七个步骤,PLC控制系统

设计PLC控制系统的七个步骤,PLC控制系统 PLC控制系统

随着技术的开展,plc的使用越来越广泛,咱们有必要更近一步的去了解PLC,本文带我们了解一下PLC控制系统的七大设计进程。

PLC控制系统设计7个进程进程:

一、了解被控目标,拟定控制计划

剖析被控目标的工艺进程及作业特色,了解被控目标机、电、液之间的配合,确定被控目标对 PLC控制系统的控制要求。

二、确定I/O设备

依据系统的控制要求,确定用户所需的输入(如按钮、行程开关、挑选开关等)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示灯等)由此确定PLC的I/O点数。

三、挑选PLC

挑选时主要包含PLC机型、容量、I/O模块、电源的挑选。

四、分配PLC的I/O地址

依据生产设备现场需求,确定控制按钮,挑选开关、接触器、电磁阀、信号指示灯等各种输入输出设备的类型、标准、数量;依据所选的PLC的类型列出输入/输出设备与PLC输入输出端子的对照表,以便制作PLC外部I/O接线图和编制程序。

五、设计软件及硬件进行PLC程序设计,进行控制柜(台)等硬件的设计及现场施工

因为程序与硬件设计可一起进行,因而,PLC控制系统的设计周期可大大缩短,而关于继电器系统必须先设计出悉数的电气控制线路后才能进行施工设计。

六、联机调试

联机调试是指将模仿调试经过的程序进行在线统调。开始时,先不带上输出设备(接触器线圈、信号指示灯等负载)进行调试。运用编程器的监控功用,采分段调试的办法进行。各部分都调试正常后,再带上实际负载运转。如不符合要求,则对硬件和程序作调整。一般只需修正部分程序即可,悉数调试结束后,交给试运转。经过一段时间运转,如果作业正常、程序不需求修正则应将程序固化到EPROM中,以防程序丢掉。

七、整理技术文件

包含设计说明书、电气装置图、电气元件明细表及运用说明书等。

总而言之,设计PLC使用系统时,首先是进行PLC使用系统的功用设计,即依据被控目标的功用和工艺要求,清晰系统必须要做的作业和因而必备的条件。然后是进行PLC使用系统的功用剖析,即经过剖析系统功用,提出PLC控制系统的结构方式,控制信号的品种、数量,系统的设计、布局。最终依据系统剖析的成果,详细的确定PLC的机型和系统的详细装备。

设计PLC控制系统时应遵循的4个基本原则,PLC控制系统

设计PLC控制系统时应遵循的4个基本原则,PLC控制系统 PLC控制系统

任何一种操控系统都是为了完成被控目标的工艺要求,以进步出产功率和产品质量。因而,在规划PLC操控系统时,应遵从以下基本准则:

1.最大极限地满意被控目标的操控要求

充分发挥PLC的功能,最大极限地满意被控目标的操控要求,是规划PLC操控系统的首要条件,这也是规划中最重要的一条准则。这就要求规划人员在规划前就要深化现场进行调查研究,搜集操控现场的材料,搜集相关先进的国内、国外材料。一起要留意和现场的工程管理人员、工程技能人员、现场操作人员紧密配合,拟定操控计划,一起处理规划中的要点问题和疑难问题。

2.确保PLC操控系统安全可靠

确保PLC操控系统可以长时间安全、可靠、安稳运转,是规划操控系统的重要准则。这就要求规划者在系统规划、元器件挑选、软件编程上要全面考虑,以确保操控系统安全可靠。例如:应该确保PLC程序不仅在正常条件下运转,并且在非正常情况下(如俄然掉电再上电、按钮按错等),也能正常作业。

3.力求简略、经济、运用及修理便利

一个新的操控工程固然能进步产品的质量和数量,带来巨大的经济效益和社会效益,但新工程的投入、技能的训练、设备的保护也将导致运转资金的添加。因而,在满意操控要求的条件下,一方面要留意不断地扩展工程的效益,另一方面也要留意不断地下降工程的本钱。这就要求规划者不仅应该使操控系统简略、经济,并且要使操控系统的运用和保护便利、本钱低,不宜盲目寻求自动化和高指标。

4.习惯开展的需求

因为技能的不断开展,操控系统的要求也将会不断地进步,规划时要恰当考虑到往后操控系统开展和完善的需求。这就要求在挑选PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时,要恰当留有裕量,以满意往后出产的开展和工艺的改善。